АПУ 900

Автоматическая установка струйной очистки с вращающейся корзиной и открывающейся вверх крышкой. Процесс обработки деталей слабощелочным оборотным раствором, автоматически подогреваемом ТЭНами до 65оС, происходит в закрытом пространстве. Моющая жидкость с помощью насоса и двух С-образных рамп наносится на деталь, тем самым осуществляется её промывка со всех сторон: сверху, снизу и сбоку. Уникальная система распыления Гейзер Спрей подает моющий раствор под давлением на поверхности изделий, подлежащие очистке, проникая в самые труднодоступные места детали.

Расстановка сопел под углом к траектории движения корзины обеспечивает её вращение с изделиями энергией водяных струй (при отсутствии электромеханического привода корзины).

Время моечного цикла контролируется в автоматическом режиме. Предусмотрена защита персонала от открытия крышки установки во время работы. Очистка моющего раствора производится сетчатыми фильтрами.

Состав установки, устройство и работа

Установка состоит из бака, крышки, корзины для деталей (1), насоса, рампы подачи раствора (6) и электрического ящика щита управления (3). Все элементы расположены и закреплены на баке установки. В емкости для раствора расположены трубчатый электронагреватель (ТЭН) с термодатчиком и кронштейны фильтра. Фильтр представляет собой пластину с вмонтированными сетчатым фильтром одновременно служащим корзинкой для мелких деталей. Слив отработанного раствора производится через сливной кран, расположенный под электрическим ящиком (4).

1. Вращаемая корзина для деталей
2. Концевик, предотвращающий пуск с открытой крышкой
3. Щит управления
4. Кран слива раствора
5. Термостойкая ручка
6. Рампа с форсунками для подачи раствора на деталь
7. Опора откидной крышки
8. Маслобензостойкий уплотнитель
9. Замок крышки

Технические характеристики

Установка оснащена

• Корпус из нержавеющей стали AISI 430 толщиной 2,0 мм.
• Электрика Schneider Electric
• ТЭНы Ariston Italy
• Высокопроизводительный насос фирмы Aquario Italy
• Защита от сухого пуска
• Цифровой регулятор температуры
• Цифровое реле времени
• Рампы 2 шт. из оцинкованной стали
• Внутренние трубопроводы из нержавеющей стали
• Система GeyserSpray - разнонаправленные форсунки для удаления загрязнений из труднодоступных мест, с шагом 20-25 мм.
• Сетчатые фильтры
• Силовая рама с регулируемыми опорами

По желанию заказчика могут быть внедрены дополнительные опции:

• Дисковый маслоотделитель
• Электромеханический привод корзины
• Автоматическое поддержание уровня раствора
• Насос откачки раствора из бака
• Вытяжной вентилятор
• Система пароконденсации
• Система ручной доработки деталей моющим раствором
• Система ручной доработки воздухом с обдувочным пистолетом от пневмо- системы заказчика
• Смотровое окно и освещение внутри моечной камеры
• Стадия ополаскивания чистой водой (включает в себя систему числового программного управления с сенсорной панелью)
• Стадия сушки горячим воздухом, включая систему пароконденсации
• Циркуляционная система самоочистки раствора первой стадии (стадии мойки) с раздельным сбором масла и шлама (гравитационный разделитель фаз)
• Система тонкой фильтрации со сменным мешочным фильтром
• Открывание крышки на 80 градусов
• Пневматическое открывание крышки сжатым воздухом на 80 градусов (от пневмо сети заказчика)
• Корпус, трубопроводы из нержавеющей стали AISI 304 для работы с кислотными растворами
• Рампы и трубопроводы из нержавеющей стали
• Рампы с возможностью раздвижения для верхней загрузки
• Теплоизоляция бака
• Корзина из нержавеющей стали
• Вкладыш в корзину из нержавеющей мелкой сетки с крышкой
• Корзина из н/ж стали для промывки мелких деталей размером 300х300 мм
• Подкатная тележка